专家认为，该技术为国内首创，技术工艺先进，性能优良，经济效益显著，并具有良好的社会效益 
　　备受国内外油田开发行业关注的采油污水处理技术在中原油田获得突破性进展。１２月２６日，中原油田采油污水除铁降泥技术通过专家科技成果鉴定。经论证，该技术属国内首创，完全达到了设计要求，污水经处理后，ＰＨ滤膜、含油量、悬浮物含量等指标均超过国家石油行业标准，并达到世界先进水平，填补了我国这一领域的一项技术空白。
　　中原油田是一个多层系、多油藏类型的复杂断块油田，具有油层埋藏深、地层温度梯度高、储层物性差等特点，地层水具有矿化度高、ＰＨ值低等特点，使油田开发产生的污水具有很强的腐蚀性。据统计，１９９３年，全油田生产系统管线、容器穿孔次数超过８３００次，造成直接经济损失７０００多万元，间接损失达２亿元。为解决污水腐蚀问题，油田从１９９６年开始推广应用水质改性技术，使水系统腐蚀得到了控制。但是经过几年的运行，该工艺逐渐暴露出污泥残渣量大、污水处理费用偏高等问题，不仅对污水站的正常生产造成影响，而且制约了油田的发展。为确保注水水质，控制腐蚀，大幅度降低污水处理过程中产生的污泥残渣量，中原油田与西安石油学院合作，于２００２年５月开始进行“采油污水除铁降泥技术”的研究。
　　承担这一技术研究的采油一厂、采油工程事业部、濮阳华油防腐集团有限公司和西安石油学院等单位的工人、干部和工程技术人员，牢固树立科技为生产服务的思想，发扬攻坚啃硬的作风，积极创新，刻苦攻关，克服了试验时间紧、工作量大、试验难度大等困难，先后查阅了大量污水处理技术资料，从试验设备的装配、改造到工艺改进，共录取了上万个实验数据，并在文一联污水站进行现场试验达３０００多个小时。经过６个多月的反复试验，项目组完成了絮凝剂、助凝剂浓度与现场运行间的关系等近百个课题项目研究和试验任务，终于攻克了除铁降泥配方研制及处理后污水的滤膜系数、含油量、悬浮物含量分析监测等试验难题，取得了污水除铁降泥技术的重大突破。
　　试验表明，该技术采用的工艺运行平稳，各项水质指标稳定达标，节约了污水处理费用，具有显著的直接和间接经济效益及良好的社会效益。１２月２６日，河南省科学技术厅、西北大学、中国石化规划设计院等部门和科研机构的有关专家，在油田对该技术进行了科学成果鉴定，认为，运用该技术处理后，污水的腐蚀速率、ＰＨ滤膜系数等指标均优于石油行业标准。处理后的水与地层水在地层温度下配任性好，排出的污泥可作为建筑材料使用，实现了改善水质、防止环境污染、废物利用的目标，经济效益和社会效益显著，技术具有创新性，达到同类技术的世界先进水平，建议加大该技术的推广力度。